-
Плавлений кремнезем має чудові термічні та хімічні властивості як матеріал для тигля
Плавлений кремнезем виготовляється з кремнезему високої чистоти з використанням унікальної технології плавлення для забезпечення найвищої якості.Наш плавлений кремнезем на 99% аморфний і має надзвичайно низький коефіцієнт теплового розширення та високу стійкість до теплового удару.Плавлений кремнезем інертний, має чудову хімічну стабільність і надзвичайно низьку електропровідність.
-
Рожевий оксид алюмінію гострий і кутовий, який використовується для шліфування інструментів, заточування
Рожевий плавлений оксид алюмінію виробляється шляхом додавання хрому в оксид алюмінію, що надає матеріалу рожевий колір.Включення Cr2O3 у кристалічну решітку Al2O3 призводить до незначного збільшення міцності та зменшення крихкості порівняно з білим плавленим оксидом алюмінію.
Порівняно з коричневим звичайним оксидом алюмінію рожевий матеріал твердіший, агресивніший і має кращу ріжучу здатність.Форма зерна рожевого оксиду алюмінію гостра та незграбна.
-
Плавлений оксид алюмінію, цирконій, Az-25, Az-40
Плавлений глинозем-цирконій отримують у високотемпературній електродуговій печі шляхом сплавлення цирконієвого кварцового піску та глинозему.Характеризується твердою і щільною структурою, високою в'язкістю, хорошою термостійкістю.Він підходить для виробництва великих шліфувальних кругів для кондиціювання сталі та ливарної обробки, інструментів з покриттям та каменеструминної обробки тощо.
Він також використовується як добавка до вогнетривів безперервного лиття.Завдяки високій міцності він використовується для забезпечення механічної міцності цих вогнетривів.
-
Плавлений муліт цирконію ZrO2 35-39%
FZM виготовляється зі сплавлення високоякісного оксиду алюмінію за технологією Bayer і цирконового піску в електродуговій печі. Під час плавлення циркон і оксид алюмінію реагують, утворюючи суміш муліту та цирконію.
Він складається з великих голчастих кристалів муліту, що містять моноклінний ZrO2.
-
Чорний карбід кремнію підходить для вогнетривкості та шліфування
Чорний карбід кремнію отримують шляхом сплавлення кварцового піску, антрациту та високоякісного кремнезему в електричній печі опору.Блоки SiC з найбільш компактною кристалічною структурою біля ядра ретельно відбираються як сировина.Завдяки ідеальному промиванню кислотою та водою після дроблення вміст вуглецю знижується до мінімуму, а потім виходять сяючі чисті кристали.Він крихкий і гострий, має певну провідність і теплопровідність.
-
Зелений карбід кремнію підходить для різання та шліфування сонячних кремнієвих мікросхем, напівпровідникових кремнієвих мікросхем і кварцевих мікросхем, полірування кристалів, точного полірування кераміки та спеціальної сталі
Зелений карбід кремнію виплавляють в основному тим самим способом, що й чорний карбід кремнію, у печі опору з нафтовим коксом, високоякісним кремнеземом і сольовою добавкою.
Зерна являють собою зелені прозорі кристали зі стабільними хімічними властивостями і хорошою теплопровідністю.
-
Монокристалічний плавлений оксид алюмінію підходить для шліфувальних кругів зі скловатою смолою та гумою, шліфування горючих заготовок і сухого шліфування.
Монокристалічний плавлений оксид алюмінію отримують шляхом плавлення оксиду алюмінію та інших допоміжних матеріалів в електродугових печах.Він має світло-блакитний колір і багатогранний з хорошою природною формою зерна.Кількість повних монокристалів перевищує 95%.Його міцність на стиск становить понад 26 Н, а міцність становить 90,5%.Гостра, хороша крихкість і висока в'язкість є природою блакитного монокристалічного оксиду алюмінію.Виготовлений з нього шліфувальний круг має гладку поверхню шліфування і нелегко обпалити заготовку.
-
Напіврозсипчастий плавлений глинозем широко використовується для термочутливої сталі, легованої, підшипникової сталі, інструментальної сталі, чавуну, різних кольорових металів і нержавіючої сталі
Напівкрихкий плавлений оксид алюмінію виробляється в електродуговій печі шляхом точного контролю процесу плавлення та повільного затвердіння.Знижений вміст TiO2 і підвищений вміст Al2O3 забезпечують зерна середньої міцності та твердості між білим плавленим оксидом алюмінію та коричневим плавленим оксидом алюмінію, тому його називають напівкрихким плавленим оксидом алюмінію.Він має чудову властивість самозагострення, що забезпечує шліфувальні інструменти з нього високою ефективністю шліфування, тривалим терміном служби, гострим шліфуванням і непростою спалюваністю заготовки.
-
Один із найтвердіших матеріалів, створених людиною. Карбід бору, підходить для абразивів, ядерної броні, ультразвукового різання, антиокислювач
Карбід бору (хімічна формула приблизно B4C) є надзвичайно міцним штучним матеріалом, який використовується як абразив і вогнетрив, а також у керуючих стрижнях ядерних реакторів, ультразвукового буріння, металургії та багатьох промислових застосувань. Завдяки твердості за Моосом приблизно 9,497 він є одним із найтвердіших відомих матеріалів після кубічного нітриду бору та алмазу.Його видатними властивостями є надзвичайна твердість, корозійна стійкість до багатьох реактивних хімічних речовин, чудова гаряча міцність, дуже низька питома вага та високий модуль пружності.
-
Кальцієво-алюмінатний цемент, високоалюмінатний цемент A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Низька пористість, висока хімічна стабільність, висока температурна продуктивність, висока зносостійкість
-
Чорний плавлений оксид алюмінію， підходить для багатьох нових галузей, таких як атомна енергетика, авіація, продукти 3c, нержавіюча сталь, спеціальна кераміка, вдосконалені зносостійкі матеріали тощо.
Чорний плавлений глинозем — це темно-сірий кристал, отриманий плавленням бокситів із високим вмістом заліза або бокситів із високим вмістом алюмінію в електродуговій печі.Його основними компонентами є α-Al2O3 і герциніт.Він характеризується помірною твердістю, сильною міцністю, хорошим самозагостренням, низьким нагріванням шліфування та меншою схильністю до поверхневого горіння, що робить його чудовою альтернативою, стійким до стирання матеріалом.
Спосіб обробки: плавлення
-
Термостійке волокно з нержавіючої сталі
Сировиною є злитки з нержавіючої сталі, з використанням електричних печей, які розплавляють злитки з нержавіючої сталі, щоб перетворитися на рідку сталь при температурі 1500 ~ 1600 ℃, а потім за допомогою рифленого високошвидкісного обертового сталевого колеса для витягування розплаву, яке виробляє дріт, який відповідає конкретним вимогам наших клієнтів .Під час плавлення до рідкої поверхні колісної сталі рідка сталь видувається через щілину з відцентровою силою на надзвичайно високій швидкості з охолоджуючим формуванням.Плавні колеса з водою зберігають швидкість охолодження.Цей спосіб виробництва є більш зручним і ефективним при виготовленні сталевих волокон різних матеріалів і розмірів.
